XTD-T陶瓷多管除塵器外部用Q235鋼結構,內部由若干個并聯的陶瓷旋風除塵器單元(又稱陶瓷旋風子)組成的除塵設備。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成,這些單元被的組合在一個殼體內,有總的進氣管、排氣管和灰斗。灰斗排灰可以有多種排灰形式。
陶瓷多管除塵器工作原理
含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動,旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉過程中產生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(凈氣),經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室,由總排氣口排出,總排氣管可以根據需要放置在側向或頂部。
陶瓷多管除塵器用途和特點
1.適用于各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。如鏈條爐,往復爐、沸騰爐、拋煤機爐、煤粉爐、硫化床爐等。
2.對于其它工業粉塵,同樣可用旋風除塵器治理,還可利用多管旋風除塵器進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。
3.處理風量大,負荷適應性強,陶瓷多管除塵器的陶瓷機芯光滑,不會產生堵塞現象。占地面積小,可根據用戶場地情況,因地制宜,靈活地進行安裝。置于室內、露天均可。
4.一次性投資少。本除塵器與靜電除塵器相比,總投資少,與水膜式除塵器相比,不用循環水,沒有二次揚程,無廢水排放,不需增加水處理的設備。
5.因為本設備是由陶瓷旋風管組成,它比鑄鐵管 ,表面 光滑,并耐酸耐堿,因此還可以濕式除塵。適用于捕集各種非黏結型的干燥粉塵。該產品不但用于煙塵和氣體的治理,而且是冶金、采礦、建材、化工等行業對粉塵治理的理想設備。
6.和鑄鐵管除塵器相比阻力小、流速均勻、除塵,具有蝕、損、、不堵塞、使用壽命長、運行管理簡單、無費用、沒有二次污染、重量輕、運輸方便等優點。
7.陶瓷多管除塵器的安裝、管理方便,維修簡單。節約維修資金,本除塵器基本不需維修。
8.陶瓷多管除塵器的使用壽命長,基本和鍋爐同等壽命。
安裝使用注意事項
1.在運輸和安裝過程中注意碰撞,做到輕拿輕放。
2.在安裝時,所有法蘭與法蘭連接時中間需夾石棉繩,并用螺栓拴緊,防止漏風,影響除塵效率。
3.在投入使用后,務必按時出灰,一般不超過4小時一次,以防止集塵箱內集塵過多。
4.使用單位應根據鍋爐的排氣量,煙氣流量,配套使用除塵器,并提供鍋爐除塵器周圍空間。
5.放灰時 先關閉引風機,出灰口嚴禁用鐵錘敲打,經常檢查出灰口是否密封。
主要技術性能和參數
除塵效率:≥
阻力:81~92mmH2O
林格曼黑度:0~1級
煙塵排放濃度:≤180mg/m3
流速:10~16m/s
XTD型陶瓷多管除塵器規格:
代號規格 | XTD-1 | XTD-2 | XTD-4 | XTD-6 | XTD-8 | XTD-10 | XTD-15 | XTD-20 |
H4 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 900 | 900 | 950 |
H3 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 |
H2 | 2450 | 2500 | 2550 | 2850 | 2950 | 3125 | 3200 | 4300 |
H1 | 2700 | 2850 | 2900 | 3200 | 3325 | 3525 | 3750 | 4950 |
H | 2900 | 3100 | 3150 | 3450 | 3600 | 3800 | 4100 | 5350 |
L1 | 420 | 820 | 1220 | 1220 | 1620 | 1620 | 2020 | 2020 |
L2 | 820 | 820 | 1220 | 1620 | 1620 | 2020 | 2420 | 3220 |
a=b | 200 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 500 | 600 |
d | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
A | 570 | 600 | 1000 | 1300 | 1300 | 1700 | 2100 | 2900 |
處理煙氣量m3/h | 3200 | 6400 | 12800 | 19200 | 25600 | 32000 | 48000 | 64000 |